近期，上海烟草包装印刷有限公司胶印车间紧紧围绕企业“1222”方针目标，推动精益生产常态化、标准化、精细化，助力车间高质量生产。
召开精益启动会，营造良好氛围。号召全体职工高度重视精益工作，加强对相关理论工具的学习，转变生产观念和惯性思维，全面掌握消除浪费、提高效率等精益管理核心内容。同时，营造“全员参与，勇于实践，持续改进”的良好氛围，形成全员合力，在实践中不断总结提升，夯实精益管理水平。
强化标准化培训，落实精益规范。车间精益内训师对各班机台骨干开展“5S现场管理”专题培训，从保养、运行和检查，实现设备管理闭环管控，追求设备综合效率最大化。以“整理、整顿、清扫”为基础，消除“污染源、故障源、浪费源”等源头问题。通过目视化及防差错管理，让“异常看得见、操作有依据”。
推动全员化参与，促进效能提升。以班组为单位培养“精益精英”并扩大辐射范围，以精益管理工具的运用分析，识别生产过程中的质量短板和设备隐患，抓住自主维护的重点工作进行靶向攻关。通过工艺改进和操作优化等方式改善，完善现场定置，减少非增效行动、减少辅料的浪费及延长使用周期，从成本管控、生产效率、质量控制等全面发力，促进生产效能整体提升。
编辑：姜慧慧
